碳纤维增强聚合物(CFRP)凭借高强度、轻量化特性,广泛应用于风电叶片、航空航天、汽车及体育器材。全球CFRP年废弃量将超过50万吨,中国年均增长率达15%,当前处置手段主要依赖填埋或焚烧,造成资源浪费和碳排放。传统热固性树脂固化后形成永久交联结构,给碳纤维回收带来了巨大挑战。热化学技术通过在无氧环境中加热CFRP,能够使树脂分解为小分子油气,同时回收碳纤维。其作为当前最成熟的工业化路径,适合大规模处理风电叶片等废弃CFRP,但仍需优化热转化条件、设计新型催化剂来降低能耗和成本。因此,回顾了近年来基于常规热解、微波热解和熔盐热解的回收废弃CFRP技术的最新研究进展。总结提出热化学技术的优势与瓶颈,并展望未来研究方向。
碳纤维增强复合材料(CFRP)凭借其轻质高强、耐腐蚀、抗疲劳等优异性能,在海洋工程领域的应用价值日益凸显。全球碳纤维产能持续增长,中国已成为最大生产国,为CFRP应用奠定基础。系统梳理了CFRP在海洋油气工程、海上风电、近海基建、海洋观测与科研平台等场景的应用进展。CFRP在海洋油气工程中用于修复腐蚀管道、平台钢结构等;在深海立管、系泊缆索及脐带缆中,CFRP的轻量化与耐疲劳性能优势显著,但长期可靠性验证和高成本制约其大规模应用。海上风电领域,CFRP叶片可有效减重,推动风机大型化;近海基建中,CFRP筋替代钢筋可延长结构寿命。此外,CFRP在海洋探测器、潜水器及舰船中表现优异。未来,低成本材料研发、智能化监测及工艺创新将推动CFRP在海洋平台的更广泛应用,但其仍需解决耐久性、回收技术等挑战,以实现海洋工程绿色化与智能化发展。
近年来,国产碳纤维(CF)技术实现重大突破,干喷湿纺工艺推动CF规模化生产,成本显著降低,加速了碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)在航空航天等领域的应用。其中,碳纤维增强热塑性树脂基复合材料(CFRTP)因可回收、快速成型等优势,逐步替代传统热固性CFRP。然而,CF表面化学惰性、润湿性差及复合界面孔隙缺陷,严重制约复合材料界面剪切强度(IFSS)和层间剪切强度(ILSS)等力学性能。利用多种方法对CF表面改性有助于提升复合材料性能。系统综述了CF表面改性技术的研究应用进展,重点分析物理与化学改性方法的强化机制和原理。未来趋势表明,联合改性的“组合优化”策略将成为实现高性能CFRTP的核心路径,同时需向绿色低碳与连续化智能生产方向演进。
随着全球电动汽车产业呈爆发式增长,由此引发的废旧锂离子电池规模化退役问题日益严峻。其中,凭借高安全性与低成本优势的磷酸铁锂电池在退役电池总量中占比已超60%,成为当前回收处理的主要对象。废旧磷酸铁锂电池的资源化回收不仅关乎锂、铁、磷等战略资源的循环再利用,更是推动锂离子电池产业实现“双碳”目标的关键环节。系统地梳理废旧磷酸铁锂电池回收技术体系,介绍了预处理工艺在杂质去除与有价组分富集中的基础作用,从火法冶金工艺的焙烧、湿法冶金工艺的浸出、生物浸出回收工艺的环保及废旧磷酸铁锂修复再生工艺方面,描述了各技术路线的核心工艺特性并分析其技术优势与应用局限。最后对废旧磷酸铁锂电池回收技术的发展趋势进行展望,旨在为行业技术突破提供思路,助力锂离子电池产业构建低碳、高效、可持续的循环发展模式。
星状热活化延迟荧光(TADF)材料是一种中心对称的具有空间立体结构的发光功能材料。TADF分子结构以一个公共单元为核心,延伸出3个及以上的共轭臂,形成独特的星形构型,因而具备出色的热稳定性和良好的溶液加工性,是制备低成本、高能效有机发光器件的理想材料。星状结构能够精准调控最高占据分子轨道(HOMO)/最低未占分子轨道(LUMO)的能级分布,抑制聚集状态下的发光猝灭效应,改善分子的水平偶极子取向比率。近年来,TADF分子在高效溶液加工型有机发光二极管器件的研究中得到了稳步的发展,形成了种类多样化的分子体系。根据不同中心单元的特性进行分类,综述了星状TADF材料的光物理特性及器件性能,探究了星状TADF分子发光颜色的调控与效率提升的途径,并展望了星状TADF材料未来的发展方向。
聚四氟乙烯(PTFE)膜因化学稳定性高、疏水性强而被广泛应用于分离领域,但其单一疏水性易引发膜污染与润湿而失效,限制了其在水处理中的效能。综述了基于不对称结构设计的PTFE基Janus膜最新研究进展。归纳了Janus膜的构型设计和制备策略,揭示了其具有抗污染抗润湿、单向传输以及可切换渗透特性的作用机制;阐述了该材料在油水乳液分离、高盐废水处理以及选择性纳滤等领域的创新应用。指出当前存在的层间界面结合力薄弱、长期运行稳定性不足及规模化制备技术不成熟等关键挑战,并提出未来研究需聚焦膜构型优化、兼容性材料开发及中空纤维组件探索,以推动PTFE基Janus膜在废水处理及高盐水淡化等领域的实际应用。
生物质作为可再生碳资源,在实现能源可持续转型与环境污染治理中具有重要战略意义。介绍了生物质热裂解制油及其催化加氢脱氧精制的研究进展与反应路径。快速热裂解技术可高效将木质纤维素类原料转化为液态生物油,但高含氧量、热稳定性差与腐蚀性强等特性严重制约了其直接应用,亟需通过催化加氢脱氧等手段实现深度脱氧和燃料品质提升。研究表明,Ni、Co等非贵金属催化剂在酸性载体协同作用下对羧酸、酚类等含氧组分具有良好的脱氧活性,兼具经济性与实用性,但其热稳定性及抗失活能力有待提升;相比之下,Pt、Pd、Ru等贵金属催化剂表现出优异的催化效率与选择性,但受限于高成本与资源稀缺。催化机理研究进一步揭示,金属-载体界面作用、金属分散度、酸性位点类型及分布均显著影响脱氧路径选择与产物分布。当前研究趋势正向多功能催化剂活性位点的精准构建以及借助先进表征技术深入解析反应机理方向拓展。未来应聚焦低成本、高选择性、长寿命催化剂体系的开发,推动生物质液体燃料从实验室规模向工业化应用的转化升级。
聚硅氧烷广泛用于耐热复合材料的制备,但其主链易弯曲降解,导致耐高温性能下降,可通过添加多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)对聚硅氧烷进行同系增强。首先以乙烯基三甲氧基硅烷在酸性条件下水解缩合制备乙烯基POSS,再将其共混到端羟基聚二甲基苯基硅氧烷中,由于乙烯基POSS本身具有大体积空间位阻和良好的耐热性,因此制得的聚硅氧烷复合材料具有优异的耐热性。采用红外光谱、热重、扫描电镜等仪器对其进行表征,探究不同乙烯基POSS添加量对复合材料性能的影响,并对其耐热性能和机械性能进行测试。结果表明:当乙烯基POSS添加质量为3%时,复合材料具有良好的耐热性和机械性能,有效解决了聚硅氧烷基体易降解导致的耐高温性不足问题。
高集成度电子器件的快速发展对热管理材料提出了定向散热需求,而现有柔性相变材料(FPCM)的各向异性热传导性能难以满足这一要求。采用定向冷冻法制备了由导热增强剂一维碳纳米管(CNTs)和二维石墨烯构成的杂化碳气凝胶(CA)导热骨架,并通过真空吸附法与石蜡(PA)、烯烃嵌段共聚物(OBC)复合。结果表明:CNTs的轴向取向特性有效地引导了石墨烯定向排列,从而提高了导热骨架的结构取向度。当PA∶OBC∶CA质量比为60∶32∶8时,所得杂化CA基FPCM的轴向与径向热导率差值达到0.59W/(m·K),较单一石墨烯基CA制备的FPCM提升了136%,实现了热导率向异性的显著增强。
以工厂气化稻壳得到的副产物稻壳炭作为前驱体,通过氮掺杂和负载Fe3O4进行改性,合成具有优异吸波性能的氮掺杂稻壳炭负载Fe3O4磁性复合材料(Fe3O4@NRHC)。Fe3O4@NRHC的最小反射损耗达到 -54.67dB,相对应的吸波材料厚度为3mm,其有效吸收频带宽度为2.22GHz。吸波机理与复合材料的高导电性、多孔分层结构、丰富的极化弛豫等多种因素作用相关。多孔分层结构可以让更多的电磁波进入材料内部;较高的导电性以及丰富的界面极化和偶极子极化大大增强了Fe3O4@NRHC的介电损耗能力。通过氮掺杂和Fe3O4负载改性方法调节稻壳炭的电磁参数,从而使其在不同的电磁波段内对电磁波有较高的吸收强度。
以亲脂化改性层状磷酸锆(OZrP)为填料,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为基体,通过熔融共混法制备了OZrP含量不同的OZrP/PET复合材料,研究了OZrP对PET阻燃性能和力学性能的影响。结果表明:在层状磷酸锆(α-ZrP)表面引入亲脂性基团,改善了其与PET基体的相容性;OZrP的加入显著提高了复合材料的极限氧指数(LOI),低添加量下复合材料就表现出良好的阻燃性,5%OZrP/PET复合材料的LOI值达到32%以上;复合材料具有良好的热稳定性和热氧稳定性,燃烧后炭层的完整性和石墨化程度明显改善;在力学性能方面,虽然复合材料的拉伸强度随OZrP含量增加而略有下降,但OZrP质量分数为2%的OZrP/PET复合材料强度保持率仍可到95%以上,且具有熔融可纺性,熔融纺丝制备的OZrP/PET复合纤维和织物也表现出良好的阻燃性能,有望应用于PET塑料及纤维防火阻燃领域。
以甲基三乙氧基硅烷(MTES)和1,8-二(三乙氧基硅基)辛烷(BTESO)为前驱体,通过溶胶-凝胶法制备杂化硅溶胶,即Me-BTESO溶胶。采用Me-BTESO溶胶对纯硅分子筛Silicalite-1膜进行改性,利用MTES中的甲基,提高膜的疏水性,从而提高分离因子。同时利用BTESO长而柔软的C8烷基链,减小乙醇的传输阻力,提高膜的通量。在60℃,5%(质量分数)乙醇/水溶液中,Me-BTESO/Silicalite-1分子筛膜具有较高的通量[约3.0kg/(m2·h)]和适中的分离因子(9.8),渗透汽化分离指数高达29.4kg/(m2·h)。基于MTES高疏水性和BTESO的柔性结构,将制备的Me-BTESO溶胶修饰Silicalite-1分子筛膜表面,表现出优异的疏水性和良好的乙醇选择性,对于乙醇-水体系的分离具有良好的应用前景。
为探究三维深角联Kevlar/EP(环氧树脂)复合材料经纬向的弯曲性能及其失效机理,借助Creo绘图软件建立了材料的1/2几何对称模型,然后利用ANSYS Workbench有限元模拟软件,分析复合材料试样在0.5mm弯曲位移载荷下的损伤机理与力学响应。结果表明:三维深角联Kevlar/EP复合材料表现出各向异性,其中试样的纬向弯曲性能优于经向弯曲性能。试样加载点及支撑点的上下层承载应力相比于其他位置较大,而中间层由于处在材料的中性面附近无拉伸压缩作用力,应力值较小。在三维深角联Kevlar/EP复合材料承受弯曲位移载荷时,材料承载主体依次为轴向纱线>横向纱线,树脂起传递载荷的作用。
将ReY、MCM-41和Hβ分子筛用于催化葡萄糖转化制糠醛反应,并借助X射线衍射(XRD)、BET比表面、吡啶红外光谱(Py-IR)和NH3程序升温脱附(NH3-TPD)等手段,对分子筛孔道结构及酸性质在催化葡萄糖转化过程中的作用规律进行了研究。结果表明:ReY分子筛酸量较高且以强B酸为主,虽然其L酸量较少,但酸中心足以催化葡萄糖转化,反应生成的主要产物为5-羟甲基糠醛,在160℃下5-羟甲基糠醛的收率达51.6%。MCM-41分子筛酸性最弱且酸量最少,低温反应时葡萄糖转化率较低,产物以5-羟甲基糠醛为主。Hβ分子筛酸性虽比ReY分子筛弱,但也能有效催化葡萄糖转化,主要产物为糠醛,在180℃下反应糠醛收率为36.9%。ReY分子筛含有超笼,使环状果糖可以直接在分子筛孔道内的酸性位上脱水生成5-羟甲基糠醛。介孔MCM-41分子筛的孔径远大于环状果糖分子尺寸,所以转化产物也主要是5-羟甲基糠醛。Hβ分子筛的孔尺寸小于环状果糖分子,糠醛是由链状果糖在其孔道内部断裂C—C键脱水生成。
吸附法处理含金属离子废水是解决水体污染的重要方法之一,而生物炭是良好的吸附剂。采用热解法获得玉米芯基生物炭后以乙二胺四乙酸二钠(EDTA)进行改性处理,通过单因素法研究吸附处理含铜溶液的影响因素及规律,并借助X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜-能谱分析(SEM-EDS)等方法进行分析表征。结果表明:改性玉米基生物炭主要以无定形碳的形式存在,具有丰富的孔道体系,平均孔径为13.73μm;当铜离子溶液初始浓度为100mg/L,反应温度为45℃、改性后玉米芯基生物炭用量6g/L、吸附时间为60min时,改性玉米芯基生物炭对铜的吸附量为13.57mg/g;铜离子在改性玉米芯基生物炭上的吸附宜用准二级动力学模型进行解析,过程受物理吸附和化学吸附共同控制,是一个自发的吸热过程。
采用水热法,使用硫代乙酰胺(TAA)作为硫源,在泡沫镍(NF)基底上制备出Ni3V1Fe1Sx/NF纳米材料催化剂。通过X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线光电子能谱仪、比表面积及孔隙度分析仪对催化剂的微观形貌、化学结构、元素价态、比表面积和孔隙度进行分析测试,采用电化学工作站测试了催化剂的电化学性能。结果表明:Ni3V1Fe1Sx/NF独特的纳米结构有利于提供更多的活性位点,从而提高电催化析氧性能;以1mol/L KOH作为电解液,在析氧反应中TAA掺杂量为1.86mmol的催化剂仅需224mV的低过电势即可达到20mA/cm2的电流密度,Tafel斜率为49.25mV/dec;在10mA/cm2电流密度下,经过100h稳定性测试后该催化剂电压稳定在0.5V左右,未出现明显的变化,显示出优异的催化稳定性。
以茶叶梗和溴氧化铋(BiOBr)作为主要原料,制备了茶叶梗/BiOBr复合催化剂。采用X射线衍射仪、紫外-可见漫反射光谱仪、全自动比表面积及孔隙分析仪、X射线光电子能谱仪、扫描电子显微镜等对催化剂样品进行表征与分析,探究了复合催化剂的降解效果以及对不同染料的光催化降解性能。结果表明:茶叶梗/BiOBr复合催化剂比纯BiOBr具有更好的光催化降解稳定性,且具有良好的结晶度,禁带宽度为2.66eV,比表面积为628.792m2/g;当茶叶梗与BiOBr质量比为3∶1时,茶叶梗/BiOBr复合催化剂的光催化效果最佳;投加15mg复合催化剂处理100mL质量浓度20mg/L罗丹明B溶液,在250W氙灯下照射90min,罗丹明B降解率可达94.72%。
传统吸附材料如胺基液体吸收剂、沸石、活性炭等,普遍存在吸附量低、选择性差、再生能耗高及成本昂贵等问题,金属-有机框架材料MOF-74因独特的不饱和金属位点与优异的低压CO2吸附性能而备受关注,Mg-MOF-74的CO2吸附性能更是在MOF-74中脱颖而出,被认为是新一代CO2捕集的理想候选材料。但Mg-MOF-74在潮湿条件下吸附性能的降低,使得Mg-MOF-74的实际应用受到严峻挑战。介绍了Mg-MOF-74的框架结构、合成方法及其CO2吸附机理,探讨了Mg-MOF-74在潮湿条件下吸附性能下降的成因与解决策略,综述了提高Mg-MOF-74稳定性的改性方法,以期为高性能碳捕集材料的设计与工业化开发提供参考。
以竹粉为原料,聚氨酯为模板制备生物质基泡沫炭(CF),用其作为载体采用原位生长法负载改性TiO2。在溶胶-凝胶法制备钆-铁-氮共掺杂二氧化钛(GFN-TiO2)的过程中加入CF,制备了钆-铁-氮共掺杂二氧化钛/泡沫炭(GFN-TiO2/CF)复合材料,通过催化降解亚甲基蓝(MB)评估复合材料的催化性能,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪等对复合材料的形貌、化学结构、元素组成及化学价态进行表征。结果表明,GFN-TiO2负载量为5%(质量分数)时,GFN-TiO2/CF复合材料催化效果最佳,60min之内对MB的降解率可达到92%,分别为纯CF和TiO2降解率的11.15倍和15.22倍,一级动力学反应速率常数为0.0408min-1。在体积相同形状不同的复合材料中,片状复合材料降解MB时光接触面积最大,催化能力最强,其降解能力分别是正方体和长方体复合材料的1.18倍和1.48倍。在催化降解MB的过程中,CF不仅充当负载TiO2的载体,还作为吸附剂吸附了一定量的MB,与TiO2构建了一个吸附-光催化的协同作用体系。
针对制药废水中典型污染物重金属铬(Cr6+)和环丙沙星(CIP)难降解问题,以聚偏氟乙烯(PVDF)为基底材料,采用简单混合法,制备光响应功能金属有机骨架杂化膜MIL-53(Fe,Cu)@PVDF,分析了MOFs膜的表面结构、形貌特征和光学性能,研究了MIL-53(Fe,Cu)@PVDF膜光催化去除Cr6+和CIP的效率及机理。结果表明:MIL-53(Fe,Cu)@PVDF膜具有较大的表面孔隙和较好光催化能力。在光催化240min、Cr6+和CIP的初始浓度均为30mg/L、溶液pH为5,MIL-53(Fe,Cu)@PVDF膜投加量1.5g/L的最佳条件下,其对Cr6+与CIP的去除率达到100%和97.57%,且经过8次循环后对Cr6+和CIP的光催化去除率仍然可以达到80%以上。MIL-53(Fe,Cu)@PVDF膜光催化产生的氧化性极强的超氧自由基(·O-2)和消耗的光生电穴(h+),可有效去除Cr6+和CIP。光催化MOFs膜MIL-53(Fe,Cu)@PVDF是一种具有潜力的水处理材料。
近年来,MXene由于其优异的亲水性、导电性、柔韧性而成为制备多重响应执行器的优选材料。然而,现有基于MXene的多重响应执行器普遍存在材料体系与结构复杂的问题,严重制约了其实际应用。因此,开发一种基于简单材料体系的多重响应执行器仍然是一种挑战。通过逐层真空抽滤氧化石墨烯(GO)和MXene形成双层复合膜,开发了一种基于MXene/GO的双层执行器。该执行器能够在湿度、光场、电场的刺激下快速发生形变,有效的将其他形式的能量转化为机械能。响应方式的多样性使该执行器在微机电系统、可穿戴设备、软体机器人等领域展现出广泛的应用前景。该工作为多重响应执行器的开发提供了一种简单的思路。
为了分析老化作用下沥青及沥青混合料疲劳性能的衰变规律,通过温度扫描试验、线性振幅扫描(LAS)试验、黏弹性连续损伤力学模型和半圆弯曲疲劳试验,并基于LAS试验结果进行中温性能评估,分析了70#和90#沥青及沥青混合料在不同老化程度下的抗疲劳性能变化规律。结果表明:老化导致沥青疲劳因子显著增大,抗疲劳性能下降,应力应变承受能力增大,且高标号沥青的耐老化性能优于低标号沥青。黏弹性连续损伤力学模型显示,老化降低了沥青的应变敏感性,并使完整性系数在更大累计损伤参数范围内衰减;中温性能评估表明,随着老化程度的加深,中温疲劳性能受到较为严重的损伤;长期老化对沥青混合料疲劳寿命的影响尤为明显,其疲劳寿命随老化程度加深呈下降趋势。此外,随着老化程度的增加,沥青混合料的疲劳寿命对应力敏感性降低。