通过PTMG-NDI型聚氨酯预聚体改性环氧树脂E-51,合成了固化时间短、力学性能与耐热性能优异的聚氨酯改性环氧树脂,分析了聚氨酯改性环氧树脂的合成工艺与最佳组成、固化剂的优选与复掺比例。结果表明,当合成条件为80℃×1h,环氧树脂:PTMG-NDI型聚氨酯预聚体:固化剂=100:10:40,复掺固化剂某酰胺:某酚醛胺=32:8时,聚氨酯改性环氧树脂性能最佳,其表干时间为3.92h,完全干燥时间为12h,拉伸强度20.12MPa,断裂延伸率103.34%,弯曲强度50.14MPa,弯曲变形11.60mm,粘结强度1.69MPa,玻璃化转变温度300℃。最后,通过红外光谱与扫描电镜对其增韧机理进行分析,结果达到预期。
将纳米菱方氮化硼粒子(RBN)经烘干预处理后,加入氰酸酯树脂(CE)基体,二月桂酸二丁基锡(BDTL)作为引发剂,制得CE/RBN系列浇铸体复合材料。对浇铸体复合材料的力学想能、玻璃化温度、热分解温度和热失重性能实测表明,RBN质量分数为4.0%时,复合材料冲击强度为15.02kJ/m2,较纯基体固化产物提高了71.65%;弯曲强度达到163.60MPa,较纯基体固化产物提高了93.60%;RBN加入质量为有机基体质量的4.0%时,复合材料玻璃化转变温度(Tg)为289.50℃,比纯基体固化产物提高了13.30%;热分解温度为458.30℃,提高了10.73%;质量保持率为72.40%,比纯基体固化产物提高了41.41%。综合各方面因素考虑,RBN加入的质量分数为有机基体质量的4.0%时,复合材料性能得到综合提升。
氧化镧(La2O3)是一种环境友好、稳定性高的传感候选材料。以硝酸镧、尿素为原料,采用微波-超声辅助合成法制备棒状结构的p型半导体氧化镧。通过差热-热重综合分析仪(TG-DTA)对氧化镧形成机理进行分析,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和比表面积测试(BET)等分析技术对氧化镧进行表征,并对其气敏性能进行测试。结果表明:微波功率为300W,超声波功率为150W,反应时间为2h,煅烧温度为750℃时,得到宽度为220nm,长度为1.2μm的棒状氧化镧,该样品在400℃的工作温度下,对乙醇具有良好的选择性及快速响应(响应时间6s),响应值高达54.3。
采用化学氧化法,通过控制表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)的用量,在室温下制备得到微观形貌各异的聚苯胺(PANI)电极材料,利用红外光谱、扫描电镜、透射电镜、比表面积等方法对其进行结构表征,研究了SDS添加量对PANI微观结构的影响,以及SDS作为软模板调节苯胺聚合成纳米管状结构的机理,同时测试了材料的电化学性能。结果表明:SDS添加量为0.03g时,得到多孔纳米管状结构的PANI。在1mol/L H2SO4电解液中,电流密度为1A/g时,比电容高达630F/g,经2000次充放电循环之后,电容保持率仍可达到74.5%。当电流密度从1A/g增加到10A/g时,其容量保持率仍可以达到71.7%。
以单一水溶性无机铵盐过硫酸铵(APS)为引发剂,在水/二甲基甲酰胺(H2O/DMF)混合溶剂中,采用沉淀聚合工艺合成了高分子量的丙烯腈/丙烯酰胺(AN/AM)共聚物(即PAN聚合物)。主要探讨了高H2O含量下的混合溶剂配比和单体配比对聚合反应转化率和产物黏均分子量的影响,并采用元素分析仪(EA)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、广角X射线衍射仪(WAXD)和差示扫描量热仪(DSC)对PAN聚合物的结构和性能进行了表征。结果表明:随混合溶剂中H2O含量增加,PAN聚合物黏均分子量逐渐降低,聚合反应转化率先升高后降低。随喂料中AM共聚单体的含量增加,PAN聚合物黏均分子量和聚合反应转化率呈先升高后降低的趋势。同时,PAN聚合物中O元素含量逐渐增加,表明共聚物中AM单元含量增大,且FT-IR谱图中氰基(C≡N)和羰基(CVO)基团伸缩振动峰的存在,表明AN和AM单体发生了共聚合反应。AM单体的引入破坏了PAN共聚物的规整性,其结晶度整体上呈现降低趋势。不同DSC放热峰起始温度(Ti)和放热速率(ΔH/ΔT)先降低后升高的变化趋势表明,AM单体较好地缓和了PAN聚合物的放热反应。
采用水热合成法制备Pr掺杂NiAl双金属氢氧化物(Ni-Al-Pr LDH)和Ni-Al-Pr LDH/还原氧化石墨烯(Ni-Al-Pr LDH/rGO)电极材料。使用X射线衍射仪、红外光谱和扫描电镜等手段对样品的成分、结构和形貌进行表征,并考察添加rGO对Ni-Al-Pr LDH材料电化学性能的影响。结果表明:加入4% rGO所制复合材料Ni-Al-Pr LDH/rGO,在1A/g电流密度下比电容为1101F/g,表现出较高的电化学性能,而且其电化学性能远优异于Ni-Al-Pr LDH电极材料(比电容为439F/g),复合rGO可在一定程度上提高电极材料的电化学性能。
为克服纳米ZnO颗粒在抑菌和有机污染物去除方面的应用局限性,采用静电纺丝技术制备出乙酸锌/聚乙烯吡咯烷酮[Zn(Ac)2/PVP]纳米纤维,通过高温煅烧得到ZnO纳米纤维。在实验室条件下,对静电纺制备ZnO纳米纤维材料的工艺参数,如溶剂、聚合物、进液速度、电压、煅烧终温及升温程序等进行了优化,并通过扫描电子显微镜、X射线粉末衍射仪和X射线能量色散谱仪对材料的性能进行了表征。实验结果表明以二甲基甲酰胺为溶剂,相对分子质量为130×104、质量分数为10%的PVP和Zn(Ac)2为溶质,在接收距离为13cm、进液速度为0.6mL/h、电压为17kV、煅烧温度为550℃条件下,得到形貌良好、数量多和粒径均一的ZnO纳米纤维。
为探究环氧沥青混合料的耐酸雨侵蚀性能及作用机理,采用周期干湿循环浸泡实验、接触角实验和路用性能实验对环氧沥青混合料、SBS改性沥青混合料和70#基质沥青混合料的耐酸雨侵蚀性能进行研究。结果表明,酸雨可显著降低沥青的粘附性、沥青混合料的路用性能和老化耐久性。与SBS改性沥青和70#基质沥青相比,环氧沥青与集料间的粘附性最优,其混合料的耐酸雨侵蚀能力最强,且可应用于OGFC沥青混合料。环氧沥青具有的极性基团、高强内聚力和低收缩率的热固性树脂可使其粘附性增强,从而有效抵御水分的侵蚀、剥落和温度应力开裂。废橡胶粉和改性竹纤维的加入可使环氧沥青混合料中的“结构沥青”增多、空隙率降低而具有良好的致密性,形成的空间网络结构可起“加筋”和“增韧”作用,进一步增强混合料的力学性能、抗渗性能和耐酸雨侵蚀能力。
采用水溶液聚合法,以海藻酸钠(SA)、高岭土、丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,合成SA-P(AA/AMPS)-高岭土耐盐性高吸水性树脂(SRSAR)。利用FT-IR、SEM和TGA等测试手段分析了SRSAR的微观结构及热稳定性能,并对其进行保水性、耐盐性、反复吸水性和智能膨胀性测试。结果表明,最佳条件下合成的SRSAR吸水倍率和吸盐水倍率分别为641.5g/g、83.2g/g,与传统高吸水性树脂相比,耐盐性和热稳定性得到明显提高;在室温下能较长时间保持含水,且反复吸水5次后吸水能力仅损失2.7%,吸盐水能力损失11.5%,具有良好的重复使用性能和智能膨胀性能。
以溶剂热法制备了一种多壁碳纳米管-四氧化三铁(MWCNT-Fe3O4)复合材料,并以此作为分散电极,制备了三维电催化氧化电解池,对蒽醌染料分散蓝2BLN进行脱色。通过透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外(FT-IR)对MWCNT-Fe3O4复合材料进行相组成、形貌及结构分析表征;以分散蓝2BLN的脱色率作为评定标准设计正交试验,通过极差和方差分析探讨电压、电解盐浓度和催化剂用量对脱色率的影响规律;探讨分别以MWCNT-Fe3O4、MWCNT和Fe3O4作为附加电极时,对染料脱色率的影响。结果表明:各因素对脱色率的影响程度由大到小依次为电压、电解盐浓度和催化剂用量;以MWCNT-Fe3O4作为附加电极,在电压为17V,电解盐浓度为1mol/L,催化剂用量为75mg/L的条件下,对分散蓝2BLN脱色,3h后脱色率可达到98.79%。
以一种溶剂型膨胀钢结构防火涂料为例,使用酒精喷灯模拟火灾现场的高温环境,对防火涂料的膨胀倍数和耐火极限进行研究。采用热重/差热(TG-DTG)对涂料的热稳定性进行分析,采用红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等手段对炭层的组分、结构和形貌进行表征。结果表明:该涂料在耐火极限达到180℃时所需时间为110min,此时膨胀倍数为9.0。TG-DTG分析发现,防火涂料热稳定性良好;FT-IR分析暗示,炭层主要由—OH、—CH2、CC、C—O、Ti—O等构成;XRD分析说明炭层中形成的物质主要为TiO2与TiP2O7,SEM形貌观察发现,炭层呈“蜂窝状”结构。该涂料是一种性能优异的钢结构防火涂料。
针对传统石墨烯存在成本高、与基质沥青相容性和分散性差的问题,采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)对石墨烯(PVP-G)进行处理,基于针入度分级体系、PG分级体系与黏度分级体系指标评价了PVP修饰石墨烯复合苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)改性沥青混合料的常规针入度指标性能、流变特性、黏度特性,优化了适宜的PVP-G掺配比例,在此基础上,采用三大路用性能试验、浸水汉堡(APA)试验、半圆弯拉(SCB)疲劳试验与室内MMLS1/3试验,探讨了PVP-G/SBS复合改性沥青混合料的路用性能、疲劳性能与长期稳定性能。结果表明:添加PVP-G改善了SBS改性沥青的高温、低温和抗老化特性,增强了沥青胶结料的弹性恢复性能与抗变形性能,改善了低温抗断裂性能与应力释放性能。1.5% PVP-G/4.0% SBS复合改性沥青混合料有优异的高温抗永久变形性能、抗疲劳性能和抗水损害性能。在高温长期荷载及高温浸水综合作用下,1.5% PVP-G/4.0% SBS复合改性沥青混合料比5% SBS改性沥青混合料表现出了更优异的抗永久变形能力与耐久性。